折弯机模具价格合理 马鞍山金菲刀具价格
冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
按工艺性质分类
根据工艺性质分类,分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。
1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复质成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。
5、铆合模:是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。
根据工序组合程度分类,可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
1、单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、传递模:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。
冲压模具冲子为什么容易断裂?
1. 冲头硬度过高,冲头材质不对----更换冲头材质,调整热处理硬度。
2. 材料定位不当,造成冲孔冲头切单边,因受力不均断裂----调整定位或送料装置。
3. 材质不符合要求,造成角度不良,导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙。
4. 冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。
5. 冲头固定不好,上下窜动----重新固定冲头使之不能上下窜动。
在工业当中,我们所能够接触到的东西,是有各种各样的,不管是什么样的作用,还是什么样的优势,都是应有尽有,五金冲压也是一样,那么设计五金冲压复合模具时应该注意的几点事项是什么?
一、冲孔翻边复合模具
常常采用较大的翻边系数,导致冲孔与翻边的直径相差较小,使凸凹模(冲孔凹模、翻边凸模)的壁厚较小。如果采用凸凹模在下模的倒装结构,还会使从上模将工件推出的推件装置布置困难。冲孔翻边复合模具要充分考虑模具的壁厚和模具结构,特别是工件尺寸较小时,尤其应该进行相应的验算。
二、落料折弯复合模具
落料折弯复合时,会使整个冲压模具的结构变的非常复杂,在实际的生产中较少使用。
三、落料拉深复合模具
落料拉深复合模具是较常见的复合模具。复合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、压边装置等位于下模的倒装结构,其结构形式是合理的。但在模具尺寸设计时,要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm,保证拉深在落料完成后立即进行。
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